Metal avstøpning Zone Info Blog

Kent Klein spurte:


Den mest merkbare element i enhver bakgård støperi er ovnen. Dette er ingen overraskelse egentlig, fordi uten ovnen hele metall avstøpning operasjon ville være ikke-eksisterende. Ovnen kan ta egentlig hvilken som helst størrelse og form avhengig av behov og budsjett av metall caster. Det som virkelig gjør hjemme metall avstøpning ovner virkelig unike er hvor mange av dem kommer inn i skaperverket.

Jada det er nok av selskaper som vil gjerne selge ovner for hobby metall caster og mens dette kan være en levedyktig løsning på ovn dine trenger mange metall hjul foretrekker en annen metode.

Lage din egen ovn er ikke så langt hentet som det kan virke og hvis du allerede det gjøre yourselfer, sjansene er du vil ha de nødvendige ferdigheter og verktøy i ditt verksted eller garasje allerede. Det er en rekke grunner til at folk lager sine egne ovner. Den vanligste årsaken er å oppfylle et behov.

Mange hobbyist og metall arbeidere finne ut, til forferdelse deres, at den lokale kommersielle støperiene ikke kan gjøre de nødvendige delen eller om de gjør det, føler de behov for å lade en skandaløs sum. For ikke å nevne det faktum at den tradisjonelle metoder for metall avstøpning er raskt blitt glemt som industrien blir til elektriske ovner. Så mange amatører opplever at konstruere sin egen ovn er en absolutt nødvendighet, og en fin måte å bevare et stykke håndverker historie. Den håndverkere som bruker metall avstøpning til å lage skulpturer og andre stykker finner ut at å lage sin egen ovn gir dem en større mengde av kontroll over hele prosessen. Dette er egentlig hvor mange mennesker komme inn metall avstøpning til å begynne med.

Mest sannsynlig er ditt første ovn skal være en liten og ganske enkel en. Det er egentlig ingen trenger å kjøre før du kan gå når det kommer til noe som skal bruke intense varme og smelting av jern som kan være ganske farlig.

Hjemmelaget ovner har blitt konstruert fra kaffe bokser til søppelbøtter eller stålplater sveiset sammen. Mens det er noen komponenter som virkelig bør kjøpes som retractor til linje ovnen veggene som skal være motstandsdyktig mot høy temperatur over lengre tid sammen med spesielle kontakter og regulatorer, kan de fleste av ovnen bli opprettet i ditt eget hjem . Du bør kunne finne det meste av komponenter som du ikke kan gjøre på jernvareforretninger eller avløp forsyne butikkene for relativt billig.

Sammen med ovnen delene må du også kjøpe en smeltedigel som holder metallet som den smelter sammen med de riktige verktøyene som du vil bruke for å håndtere smeltedigelen. Mens du er på det kan du like godt kjøpe alt sikkerhetsutstyr som hansker, beskyttende øye slitasje, og skinnsko. Det er andre sikkerhets utstyr som du trenger, avhengig av type arbeid og type ovn du skal gjøre.

Mest sannsynlig er ditt første ovn kommer til å være en enkel kuppel variasjon. Kuppelen ovn som kommer til å ligne en røyk stabel er en enkel design og er relativt enkelt å lage for alle med mild håndverket dyktighet. Denne type ovn vil ikke kreve en smeltedigel siden du vil være i stand til å helle den smeltede metallet fra smelteovnen seg inn i en øse som deretter kan helles i formen.

DIY støping ovner er en flott måte å koble deg med din metall avstøpning arbeid gir deg mer kontroll. Mens bygningen ovnen kan være komplisert i begynnelsen, når du fordype deg i det du vil finne opplevelsen morsom og fascinerende.

Bronse Metal avstøpning

Kent Klein spurte:


Metal Casting gir hobbyist med en flott måte å lage personlige deler og stykker som ellers kan være uoppnåelig eller altfor dyrt. Støping er en gammel kunst som fortsatt er bruk den dag i dag av store industrier til kunstnere til de med bakgård støperier. Denne ferdigheten er en verdifull en som lover å gi hobbyist med en givende siste tiden. De fleste amatører begynner sine casting karrierer med en beskjeden størrelse smelteovn for å passe sine mest grunnleggende behov. Innen et par måneder, kan hobbyist finne at ovnen har vokst og at de blir kastet på hver sjanse som kommer. Ikke bekymre deg, dette er helt naturlig.

Å si at metall avstøpning er vanedannende er et understatement. Metal avstøpning er en måte for en idé å materialisere seg gjennom smeltet metall. Dette er kanskje en av de største delene av hele metall støpeprosessen som å se det som en gang var bare skisser stivne fra flytende jern, eller hva metall er brukt. Alle metall caster behov er en idé og glødende flytende metall.

Ovnen er det stolthet og glede for metall caster. De fleste vil konstruere sin egen ovn tweaking design her og der for å bedre tilpasset deres behov. Mange hjem støperier er basert på hjemmelaget ovner og hvis konstruert riktig kan vise seg å være svært effektiv. Den avgjørende delen av ovnen er ovnen fakkelen. Fakkelen bringer varme, utrolig høy varme, og uten at blings av metall ville bare sitte i digelen og aldri se livet som noe nytt og spennende. Bortsett som papirvekt, en meget stygg papirvekt.

Når du søker etter en passende casting lykt på hobbyist må ta flere ting i betraktning. Størrelsen av ovnen, og hva metaller du planlegger å bruke er høvding blant betraktninger. Mange hjul vil bruke en lommelykt som bruker propangass som det gir tilstrekkelig trykk og varme til å smelte de fleste metaller. Dersom hobbyist planlegger å bruke naturgass som den typen som er gir i husholdningene kan de finne at trykket er bare ikke nok og ønsket temperatur vil ikke bli nådd. Det samme gjelder for Butan. Mens naturgass og butan kan brukes, synes propan å gi de beste resultatene. Oxyacetylene fakler er en favoritt med mange hjul spesielt for støping av jern.

Pris er enda en annen vurdering. Mens det kan være mulig å rigge en avstøpning ovn det er ikke alltid tilrådelig. Fakler kan variere i pris fra $ 40 til flere hundre dollar avhengig av størrelse, bruk, og tilbehør.

Mange gullsmeder er i stand til å bruke små uavhengige casting fakler, men når du arbeider med metall avstøpning i ovner må du bruke en lommelykt som kan monteres og brukes på en slik måte. Mange tror at bare fordi du trenger en ovn lommelykt du kommer til å trenge en stor ovn. Dette er rett og slett ikke sant. En liten ovn og ovn fakkel kan produsere nok varme til å smelte aluminium, jern, og en rekke andre metaller. En av ovnene funksjoner er å hjelpe flammen oppnå optimal temperatur og i tilfelle av Reverberatory Furnaces, er en ovn fakkel et absolutt krav.

Casting fakler kan bli funnet i noen hobby butikker og i jernvareforretninger. Flere nettbutikker selger også fakler for hobby metall caster. Når du kjøper en lommelykt hobbyist bør shoppe rundt for å finne det beste tilbudet. Utvis alltid forsiktighet når du arbeider med en ovn lommelykt.

Aluminium Metal avstøpning

Kent Klein spurte:


I Metal Casting, avgjør hvilken type ovn du har på din støperi, eller verksted mye av arbeidet du kan eller ikke kan gjøre. Mange metall hjul glad i å lage sine egne ovner og har gjort det ganske vellykket. Planene for hjemmelaget ovner er ivrig delt blant entusiastene så å finne tegninger og instruksjoner bør ikke være vanskelig. Men før du rush av å finne skissene kan være lurt å ta tid å lære om hvilke typer casting ovner tilgjengelig for å finne ut hvilken som passer dine behov. Dette er ikke si at du bør ha kun én ovn til enhver tid, men denne måten vil du vite hva prosjektet vil fungere best for hvilke ovn.

Cupola

Cupola ovner er blant de mest populære med bakgård støperier. Mange hjul konstruerer sin egen kuppel som viser seg å være kostnadseffektive og svært effektiv hvis det gjøres riktig. Ettersom kuppelen ovner kan oppnå høye smeltepunkt temperaturer de er primært brukes til smelting av jern og kobber, men aluminium kan også være smeltet når oppmerksomheten rettes mot å holde temperaturen lav. Den primære drivstoff kilde for kuppelen ovner er koks bruker kalkstein til flux.

Ved å ikke bruke en smeltedigel, er Cupola ovn i stand til å smelte metallet på en raskere hastighet. Mens enkelte design av disse ovner variere på grunn av varierende ressurser og design ideer, er den grunnleggende komponent i en kuppel ovn det samme. Kuppelen ovn må være hevet over bakken og installert med en dråpe bunn vanligvis hengslet, som vil tillate overflødig metall, drivstoff kilde, og annet avfall for å slippe fra ovnen. Den kranhull og aksel som vil tillate det smeltede metallet å strømme fra ovnen og inn i øse og luft aksler er også nødvendig. En slagg kranhull kan plasseres på ovn vanligvis i ryggen, høyere da kranhull, som vil tillate at slagg å strømme ut lett.

Med de fleste små hjem støperier, er kuppelen ovner foretrekke fremfor andre ovner for sin høye smelting priser og for hvor lett bygging av en slik ovn kan være.

Reverberatory

Den Reverberatory Furnaces er ofte funnet i industrianlegg men det har vært ganske mange av hjemmelaget støperier som har brukt denne ovn type med stor suksess. Den grunnleggende ideen om en Reverbeatory Furnace er å bruke varmen reflekteres fra en overflate, vanligvis murstein, til å varme opp metallet, som er aluminium i de fleste tilfeller. På denne måten gjør metallet ikke komme i kontakt med drivstoff eller flammen. Denne prosessen brukes også i Puddling Furnaces. Navnet Reverberatory og Puddling brukes ofte om hverandre. Ved å plassere metallet i et grunt depresjon og deretter dirigere en intens flamme over at depresjon og til veggen, til varmen returer smelte metall. Mange hjul vil justere lengden på flammen da en lengre vei vil bety at varmen vil bli mer intense.

Det er mange motiver for reverberatory ovn, må alle som vil omfatte eksos porter og baksiden av ovnen være i stand til å tåle den intense varmen og kunne sprette den tilbake i kammeret.

Bronse, aluminium, tinn, og mange andre malmer kan smeltes i en reverberatory ovn alle avhengig av byggingen av selve ovnen og varmen fra flammen. Denne type ovn har eksistert minst siden middelalderen og ble brukt først og fremst for bronse arbeid.

Electric Arc

Electric Arc ovner er normalt brukt i Industrial støperier. De fleste hobby hjul bruker ikke disse ovnene på grunn av kostnad, plassproblemer, og en generell ulempe. Det er to former av lysbueovn, direkte og indirekte.

Den direkte arc har tre elektroder som brukes til oppvarming av metall ved hjelp av buen. Dette skaper en utrolig mengde av varme og så vann jakker og andre kjøling enheter vil være behov for operasjon.

Den indirekte arc bruker bare én elektrode og fungerer mye på samme måte som direkte arc ovn.

Elektrisk Induksjon

Elektrisk Induksjon ovner blir alle mer populært med store industrielle størrelse støperier som liker den rene forbrenningen og effektiviteten av en elektrisk ovn. Kobber spoler surround smeltedigelen med metall inni som kan nå svært høy temperatur som passer for smelting de fleste metaller.

Rotary

Rotary stil ovner er hyllet for sin brukervennlighet blir helt eller i det minste delvis automatisk. Disse ovnene har en tendens til å være vanskeligere å bygge om det finnes ressurser og selskaper på nettet som selger roterende ovn.

De ulike ovn typene gjør påvirker kvaliteten på arbeidet som blir produsert, så det er viktig å holde det i bakhodet når du kaster. Med litt prøving og feiling, bør du finne den perfekte ovnen for å passe dine behov slik at du kan begynne å bygge en av dine egne.

Metal avstøpning Zone

Kent Klein spurte:


Fra de tidligste forsøkene på å gjøre bly til gull og til mer moderne bruk for å gjøre de tomme brusbokser i en reservedel for den modellen flyet, har digler vært en absolutt nødvendighet i metall avstøpning.

Digler er plassert på innsiden av ovnen, hvor metallet er plassert og deretter smeltet. Digelen samler deretter smeltet legering som da vil bli strømmet inn i modellen. Siden smeltedigel skal holde metallene smeltes ved ekstremt høye temperaturer smeltedigelen må lages fra svært sterkt materiale. Holdbarheten av smeltedigelen vil legge en viss del av sikkerheten til metallet støpeprosessen. Ved hjelp av en smeltedigel som er lav i kvalitet kan resultere i rystende, som, la oss innse det, er aldri en god ting.

Eventuelle smeltedigel til enhver tid kan knuses eller mislykkes som er grunnen til å bruke passende verneutstyr til alle tider er så viktig. For å håndtere smeltedigelen som vil bli rødglødende du må ha støvler, jeans og hansker. Verktøyene for å løfte smeltedigelen fra ovnen og deretter verktøyet for å vippe smeltedigelen slik at smeltet metall vil helle lett inn i mold vil variere smeltedigel fra smeltedigelen. De som lager sine egne smeltedigel vil være i stand til å lage dem på samme måte slik at de samme verktøyene kan brukes. Ideen om disse verktøyene er å sørge for at smeltedigel kan være trygt og sikkert løftet og strømmet. Du vil aldri vil direkte berøre en varm smeltedigel, selv med hansker.

For de som enten ikke kan eller vil ikke gjøre en hjemmelaget smeltedigel kan kjøpe en smeltedigel og verktøy fra noen av nettbutikker. En vanlig materiale for digler er grafitt som den tåler smeltet metall. Mange som støpt metall vil foretrekke å bruke grafitt digler som det kan hindre urenheter fra å bli introdusert inn i gull eller andre edle metall som brukes. Et annet alternativ er Silicon Carbide smeltedigel.

Silicon Carbide er et flott men dyrt alternativ til grafitt smeltedigel. En smeltedigel laget av silisiumkarbid tåler røffere behandling da grafitt så hvis du ikke er spesielt forsiktig med lekene dine da dette er et kjempefint alternativ.

Enda et alternativ er tilgjengelig for hjemmet støperiet er å skape din egen smeltedigel. Mange egentlig ikke anbefale dette siden kommersielt skapte smeltedigel tendens til å være mer holdbar og vil innpode litt mer selvtillit i hjulene. Det er imidlertid mulig å lage en smeltedigel som mange av oss vil på et eller annet tidspunkt.

Hvis du har tenkt på å lage egne smeltedigel så ha dette i tankene. Det er noen få områder av hjemme metall avstøpning hvor du ikke bør kutte hjørner, disse definitivt inkludere digler. Den digler jobb er transport av utrolig varmt smeltet metall som lett kan overstige 1000 grader Fahrenheit, og er egentlig det eneste mellom deg og denne metall. Når du planlegger å smelte metaller med ekstremt høyt smeltepunkt poeng du trenger digler laget av materiale som vil koste litt ekstra. Tilbring at penger og gjør det gjerne fordi det er bare en liten pris å betale for din sikkerhet.

Digler bør kun brukes til å smelte en type metall. Hvis du alltid har smeltet aluminium, men bestemmer deg for å prøve smelting messing vil du trenge en ny smeltedigel. Dette gjøres av sikkerhetsmessige grunner. Husk, er en smeltedigel ikke ment å vare evig. Kontroller alltid smeltedigel før bruk for å sørge for at det ikke er sprekker eller ujevnheter hvis det er da ikke bruke denne smeltedigelen.

Digler kommer i en rekke størrelser og kan gjøres fra en rekke materialer. Alt avhenger av type metall som skal brukes og størrelsen på jobben. Aldri skimp på prisen på dette verktøyet og alltid følger retningslinjene for sikkerhet og bruk sunn fornuft når du arbeider med en varm smeltedigel.

Metal avstøpning

Kent Klein spurte:


Cupola ovner er den enkleste og mest økonomiske ovn å jobbe med for den lille støperiet eier. Hobby metall hjul er alltid på utkikk etter et billigere alternativ som vil gi trygghet og gi bedre resultater og kuppelen ovn leverer alt dette.

Den vanlige utseendet til en kuppel ovn er som en skorstein. Ovnen kan være av nesten enhver størrelse som er perfekt for bakgården metall hjul. Vanligvis blir kuppelen ovn støttes på fire ben med en dråpe bunn for å fjerne eventuelle avfall fra ovnen. Denne type ovn bruker ikke en smeltedigel, slik at metallet caster vil plassere metallet å være smeltet innsiden av ovnen. Ovnen er utstyrt med en spire og runner å helle smeltet materiale som kalles en taphole. Noen ganger cupolas er utstyrt med en måte for slagg skal fjernes. The slag tapholes are located near the back of the cupola a little higher then the other taphole. The refractory used in cupolas are usually brick with the bottom being clay and sand as this is just temporary anyways.

Cupola casting usually involves working with iron and bronze, though other alloys like aluminum can be melted as well.

The common fuel source for cupolas is coke with limestone acting as a flux. Air can be pumped in to increase the burning of the coke. When the coke is hot enough the alloy is introduced in the top of the cupola. Some will place the alloy then fresh coke and then more alloy. The molten alloy will drip through the coke to collect in the well near the taphole. When the level of the molten alloy is high enough, the taphole is opened and then alloy runs into a ladle. When enough has poured the taphole is closed with the use of a refractory plug. Remember, cupola casting does not involve a crucible.

Crucibles are traditionally used to melt the alloy and the collect it in the molten state. With the use of tongs the crucible is carried to the mold and poured. The ladle takes the place of the crucible in this regard. The metal caster pours the molten alloy which is in the ladle into the mold. The most common metal casting process is Sand casting which lends itself well with cupola furnaces.

Cupola furnaces can either be purchased or constructed. Many hobby metal casters prefer to construct their own cupolas finding it difficult to find a furnace to fit their size requirements or their budget. Cupolas have been made from coffee cans large pipes and really just matters on what materials the caster is able to procure. By making your own furnace you will be able to customize it. Many will need a furnace to be small and portable. No one wants to leave a furnace out in the rain, after all. The chances are pretty good that if you are into metal casting then you have some of the technical knowledge needed to make your own cupola furnace. If not, then it is worth a shot just be extremely careful. You may want to find someone in your community that can aid you in your endeavor.

Backyard Metal Casting

Kent Klein asked:


The Do It Yourself movement is certainly not a new one. The term, DIY was popularized in the 1950s but the concept has been around for ages. The concept behind DIY is undertaking a variety of projects either home improvement, restoration, or arts and craft without the help of paid professionals.

Recently the DIY movement has received a boost of popularity with the aid of the internet. Many are finding that DIY projects are easier to undertake with the help of instructional websites which provide step by step instructions and real advice from people who have actually accomplished the DIY process. Several of these sites provide ideas, photos, message boards, and a sense of community for Do It Yourselfers that was simply not available years ago.

DIY projects can include any number or projects and ideas. Certainly the most common projects include home improvement such as cabinetry or installing plumbing fixtures, but one of the oldest DIY projects has to be metal casting.

The DIY casting movement has been around ever since metal casting itself has been around, which is quite some time. Metal casting is the act of taking molten metal and shaping it with the use of molds into something new. Metal casting has been used in the ancient world for the use of making weapons, jewelry, and even religious icons. Today, DIY metal casting is used to create parts and items for use in a variety of hobbies and restoration projects. This includes home improvement items as well. Metal casting can be used to make door knobs, cabinet handles, and other such items. For hobbyists, small model parts and miniatures can be created. Even artists use metal casting for sculptures and jewelry creation.

Metal casting possesses the true spirit of Do It Yourself. Many metal casters are drawn to the skill because it provides a cheap alternative to purchasing items or having commercial foundries make custom items. Nearly everything used in metal casting can be made by the caster. The furnace, molds, tools, and many others are made by most casters.

Like other DIY projects, the DIY casting movement is being helped along my communities that are found online. These communities act as meeting grounds for casters to share and exchange knowledge and ideas, not to mention blueprints for furnaces and ingredients for casting materials.

Metal casting is the pinnacle of DIY projects as it involves the fabrication of items from metal. After creating a mold of the desired item the caster will melt down iron, brass, or aluminum in a furnace. The molten alloy is poured into the mold and allowed to cool. The cast is removed to reveal a copy of the original pattern. There are several casting methods so undertaking a DIY casting project can be very involved and addicting.

In the spirit of DIY, metal casters strive to make the best for the least. A great source for aluminum is soda cans and many casters gladly travel to scrap yards for iron or brass.

The DIY casting movement is really gaining steam as many realize how cheap and fun this alternative is.

Metal Casting Blog

Kent Klein spurte:


Den Do It Yourself bevegelsen er absolutt ikke en ny en. Begrepet ble DIY popularisert i 1950, men konseptet har eksistert i aldre. Konseptet bak DIY foretar en rekke prosjekter enten Oppussing, restaurering, eller kunst og håndverk uten hjelp av betalte fagfolk.

Nylig DIY bevegelsen har fått et løft av popularitet ved hjelp av internett. Mange opplever at DIY-prosjekter er lettere å gjennomføre ved hjelp av instruksjonsvideoer nettsteder som gir trinnvise instruksjoner og reelle råd fra folk som faktisk har oppnådd den DIY prosessen. Flere av disse områdene gi ideer, bilder, oppslagstavler, og en følelse av fellesskap for Do It yourselfers som var rett og slett ikke tilgjengelig år siden.

DIY-prosjekter kan inkludere noen tall eller prosjekter og ideer. Gjerne den vanligste prosjekter inkluderer hjem forbedring som møbelsnekkerier eller installere våtromsinnredning, men en av de eldste DIY prosjektene må være metall casting.

Det DIY støping bevegelsen har eksistert helt siden metall avstøpning har selv vært rundt, noe som er ganske lang tid. Metal avstøpning er lov å ta smeltet metall og forme den med bruk av formene til noe nytt. Metal casting har vært brukt i den antikke verden for bruk av lage våpen, smykker, og til og med religiøse ikoner. I dag er DIY metall avstøpning brukes til å lage deler og elementer for bruk i en rekke hobbyer og restaurering prosjekter. Dette inkluderer Oppussing elementer også. Metal støping kan brukes til å lage dørhåndtak, skap håndtak, og andre slike elementer. For amatører, kan små modell deler og miniatyrer bli opprettet. Selv kunstnere bruker metall avstøpning for skulpturer og smykker skaperverket.

Metal casting besitter den sanne ånd av Do It Yourself. Mange metall hjulene er trukket til ferdighet fordi det gir et billig alternativ til å kjøpe varer eller ha kommersielle støperier lage tilpassede elementer. Nesten alt som brukes i metall avstøpning kan gjøres av caster. Ovnen, former, verktøy, og mange andre er laget av de fleste hjul.

Som andre DIY-prosjekter, er DIY støping bevegelsen blir hjulpet langs mitt samfunn som er funnet på nettet. Disse gruppene fungerer som møteplasser for hjulene til å dele og utveksle kunnskap og ideer, for ikke å nevne plantegninger for ovner og ingredienser for støping materialer.

Metal avstøpning er høydepunktet for DIY prosjekter som det innebærer fabrikasjon av elementer fra metall. Etter å skape en mold av det ønskede elementet caster vil smelte ned jern, messing eller aluminium i en ovn. Den smeltede legeringen helles i formen og avkjøles. Kastet er fjernet for å avsløre en kopi av den opprinnelige mønsteret. Det er flere støpemetoder så gjennomføre en DIY støping prosjekt kan være veldig involvert og addicting.

I ånden av DIY, metall hjul streber etter å gjøre det beste for de minste. En stor kilde for aluminium er brus bokser og mange hjul gjerne reise til skrap verft for jern eller messing.

Det DIY støping bevegelsen er virkelig å få damp som mange innser hvor billig og moro dette alternativet.

Metal avstøpning Basics

Kent Klein spurte:


Tapt Wax Casting er kjent som Cire Perdue i fransk. Det er en prosess der en kunstners skulptur brukes til støpt bronse. The Lost Wax Casting metoden er også kjent som investeringsdirektør Casting i den moderne industrielle verden. Dette er en svært gammel metode for støping små bronseskulpturer, men i dag blir brukt til å lage mange forskjellige gjenstander og prosessen varierer fra støperiet til støperi. I dag er dette utviklet metoden for Lost Wax Casting brukes til å lage artikler som fint smykker, show stykker, dental restaurering, noen konkrete industrielle deler og også noen verktøymaskiner.

Prosess av Lost Wax Casting:

Rough Sculptor gjør: En kreativ artist gjør en original skulptør eller mugg eller et kunstverk ved hjelp av råstoff som voks, gips eller leire. En blanding av oljebaserte leire og voks er å foretrekke da disse materialene beholder sin mykhet.

Endelig Mold Making: A formen er deretter gjort i henhold til opprinnelige skulptør. Formen er laget av to stykker og en nøkkel med mellomlegg er plassert mellom de to stykkene under bygging slik at mugg kan settes nøyaktig sammen igjen. Molds er vanligvis laget med gips eller glassfiber eller annet materiale som kan være egnet. En indre mugg av lateks eller vinyl eller silikon settes valp bevare detaljene i det originale kunstverket. Vanligvis gjøres det originale kunstverket av gips mugg sprekker og bryter i den innledende fasen av dekonstruksjon. Mange ganger, er numerable molds nødvendig for å få eksakt kopi av den originale kunstverk.

Fylle opp formen: Når latex og gips mugg er komplett og ferdig, er smeltet voks helles i formen før det blir en enda belegg hele mold. Tykkelsen på vokslaget er rundt 1 / 8 tommer. Denne prosessen gjentas til ønsket tykkelse er oppnådd.

Fjerning av voks replika: Den hule voks kopi av det originale kunstverket blir deretter fjernet fra mold. Den opprinnelige mugg kan brukes til å lage mer voks kopier, men på grunn av slitasje av den opprinnelige formen gjenbruk av formen er begrenset.

Mykgjørende: Hver voks formen er deretter jaget eller myknet med oppvarmet metall verktøy. Metallet verktøyene er gnidd rundt deler som viser sprekker eller sammenføyning linjen i mold, hvor bitene har kommet sammen. Separat støpte voks brikkene er så varmet opp og vedlagt. Den ferdige formen er da kledd for å skjule eventuelle feil. Den siste delen ser da ut som en bronseskulptur.

Making stier for smeltet bronse: Det er også kjent som "spuring", i korte voksen kopien er da forgrenet med trelignende voks, slik at smeltet bronse når de riktige delene og også det hjelper luften for å unnslippe. Den kritiske og forsiktige spuring begynner fra toppen av voks kopi. Toppen av kopien er festet til med voks sylindere til forskjellige punkter på voks kopien.

Slurry, utbrenthet, testing, pouring, slipper, metall-jager, og maling er de siste trinnene i prosessen av Lost Wax Casting.

Metal avstøpning

Kent Klein spurte:


Den mest merkbare element i enhver bakgård støperi er ovnen. Dette er ingen overraskelse egentlig, fordi uten ovnen hele metall avstøpning operasjon ville være ikke-eksisterende. Ovnen kan ta egentlig hvilken som helst størrelse og form avhengig av behov og budsjett av metall caster. Det som virkelig gjør hjemme metall avstøpning ovner virkelig unike er hvor mange av dem kommer inn i skaperverket.

Jada det er nok av selskaper som vil gjerne selge ovner for hobby metall caster og mens dette kan være en levedyktig løsning på ovn dine trenger mange metall hjul foretrekker en annen metode.

Lage din egen ovn er ikke så langt hentet som det kan virke og hvis du allerede det gjøre yourselfer, sjansene er du vil ha de nødvendige ferdigheter og verktøy i ditt verksted eller garasje allerede. Det er en rekke grunner til at folk lager sine egne ovner. Den vanligste årsaken er å oppfylle et behov.

Mange hobbyist og metall arbeidere finne ut, til forferdelse deres, at den lokale kommersielle støperiene ikke kan gjøre de nødvendige delen eller om de gjør det, føler de behov for å lade en skandaløs sum. For ikke å nevne det faktum at den tradisjonelle metoder for metall avstøpning er raskt blitt glemt som industrien blir til elektriske ovner. Så mange amatører opplever at konstruere sin egen ovn er en absolutt nødvendighet, og en fin måte å bevare et stykke håndverker historie. Den håndverkere som bruker metall avstøpning til å lage skulpturer og andre stykker finner ut at å lage sin egen ovn gir dem en større mengde av kontroll over hele prosessen. Dette er egentlig hvor mange mennesker komme inn metall avstøpning til å begynne med.

Mest sannsynlig er ditt første ovn skal være en liten og ganske enkel en. Det er egentlig ingen trenger å kjøre før du kan gå når det kommer til noe som skal bruke intense varme og smelting av jern som kan være ganske farlig.

Hjemmelaget ovner har blitt konstruert fra kaffe bokser til søppelbøtter eller stålplater sveiset sammen. Mens det er noen komponenter som virkelig bør kjøpes som retractor til linje ovnen veggene som skal være motstandsdyktig mot høy temperatur over lengre tid sammen med spesielle kontakter og regulatorer, kan de fleste av ovnen bli opprettet i ditt eget hjem . Du bør kunne finne det meste av komponenter som du ikke kan gjøre på jernvareforretninger eller avløp forsyne butikkene for relativt billig.

Sammen med ovnen delene må du også kjøpe en smeltedigel som holder metallet som den smelter sammen med de riktige verktøyene som du vil bruke for å håndtere smeltedigelen. Mens du er på det kan du like godt kjøpe alt sikkerhetsutstyr som hansker, beskyttende øye slitasje, og skinnsko. Det er andre sikkerhets utstyr som du trenger, avhengig av type arbeid og type ovn du skal gjøre.

Mest sannsynlig er ditt første ovn kommer til å være en enkel kuppel variasjon. Kuppelen ovn som kommer til å ligne en røyk stabel er en enkel design og er relativt enkelt å lage for alle med mild håndverket dyktighet. Denne type ovn vil ikke kreve en smeltedigel siden du vil være i stand til å helle den smeltede metallet fra smelteovnen seg inn i en øse som deretter kan helles i formen.

DIY støping ovner er en flott måte å koble deg med din metall avstøpning arbeid gir deg mer kontroll. Mens bygningen ovnen kan være komplisert i begynnelsen, når du fordype deg i det du vil finne opplevelsen morsom og fascinerende.

Back Yard Metal avstøpning

Kent Klein spurte:


Mange tror at jern casting er rett og slett utenfor rekkevidde for små ovner, men dette er ikke tilfelle. Mens legeringer som aluminium er mer utbredt i hjem støperier. Kunstnere og amatører har også brukt messing, bronse, og til og med jern for å oppfylle deres casting behov.

Industrial støperier vanligvis bruker jern for en rekke elementer som kokekar, som støpejern kokekar, og selv broer. Støping jern gir en enkel og effektiv metode for å gjøre slike store strukturelle stykker og enda mindre biter for rundt hjemmet.

Den vanligste ovn som brukes av hjem støperier er kuppelen ovn. Kuppelen er en grunnleggende ovn type som ikke trenger en smeltedigel som det lar caster å helle smeltet metall direkte fra ovnen til en sleiv som deretter helles i formen. Cupola ovner ligner skorsteiner og kan være hjemme laget for de med nok selvtillit og noen mekaniske know-how for å forsøke det. Den brensel som brukes til å varme opp metallet i en kuppel ovn avhenge av caster ressurser og preferanser. Mange vil bruke propan og noen vil bruke kull. Det er noen få utvalgte som skal bruke avfall som gamle utklipp av metall og pulveret i bunnen av poser med grill kull til drivstoff kuppelen. For jern mange ville anbefale bruk av propan, men det har vært noen hjul som har lykkes med avfall. Ikke vær redd for å eksperimentere med ulike typer drivstoff for å finne den perfekte passform for din ovn og trenger.

Finne en kilde til jern kan være vanskelig og en tur til skrap verftet kan være i orden. Dette er bare ett av de spennende virksomhet som metall avstøpning kan gi deg. Når du har funnet din jern du trenger å forberede mold. Dette er forutsatt at du har et mønster i bakhodet at du vil kaste. Hvis ikke, så gå videre og finne ut noe selv om det er et lite stykke for å teste din jern casting evne. Siden sand casting er den mest populære casting metode du kanskje ønsker å bruke det for jern casting spesielt hvis du er kjent med metoden og ikke med jern.

Etter at sanden mugg og plassere løperen for den smeltede jernet vil du smelte metallet. Smeltepunktet for jern er 2800 grader Fahrenheit eller rundt 1538 grader Celsius. Ettersom alle metaller smelter ved forskjellige temperaturer ikke bli utålmodig hvis jern tar lengre tid å smelte og bli ikke overrasket hvis det er raskere.

Når den smeltede jernet er klart du skal helle litt inn i en øse og helle det i sanden mold. Sanden mugg holdes på plass av den klare og dra, som er den øverste og nederste delen av mold. Løperne er på plass i formen slik at den smeltede jernet et sted å skrive. Når jernet er kjølig, fjern kastet fra sanden nøye, og der du har en støpt av jern.

Som med alle metall kaster, må du følge de riktige sikkerhets forholdsregler for å unngå ulykker. Ulykker med smeltet metall vil alltid være veldig smertefullt så sørg for at du bruker hansker, jeans, boots og en langermet skjorte. Du kan også ha en heavy duty lær forkle og et par briller.

Iron casting er en flott måte å skape restaurering elementer eller stykker for rundt hjemmet og selv for kunstneriske formål.

Bronse Metal avstøpning